ED1-2 timerproduktions- och försäljningsprocess
Shuangyang Group är ett högteknologiskt företag som integrerar FoU, produktion och försäljning. Företaget har ett komplett ledningssystem, så efter att företagets säljare tagit emot kundens ED1-2-order måste flera avdelningar samarbeta för att slutföra orderproduktionen.
Planavdelningen
Genomför prisgranskning, så kommer säljaren att mata in produktkvantitet, pris, förpackningsmetod, leveransdatum och annan information i affärssystemet
Granskningsavdelning
Efter att ha klarat granskningen av flera delar kommer den att skickas till produktionsavdelningen av systemet.
Produktionsavdelning
Planeraren för produktionsavdelningen utvecklar huvudproduktionsplanen och materialbehovsplanen baserat på försäljningsordern och skickar dem till produktionsverkstaden och inköpsavdelningen.
Inköpsavdelningen
Leverera koppardelar, elektronikkomponenter, förpackningar mm enligt planerade behov samt ordna produktion i verkstaden.
Produktionsprocess
Efter att ha mottagit produktionsplanen instruerar produktionsverkstaden materialtjänstemannen att hämta materialet och schemalägga produktionslinjen. Produktionsprocessen avED1-2Timer omfattar huvudsakligen formsprutning, silk screentryck, nitning, svetsning, komplett maskinmontering, förpackning och andra processer.
Formsprutningsprocess:
Enligt processkraven används en formsprutningsmaskin för att bearbeta PC-materialet till plastdelar som timerhus och säkerhetsark.
Screentrycksprocess:
Enligt certifiering och kundkrav skrivs bläck på timerhuset, inklusive kundvarumärken, funktionsknappnamn, spännings- och strömparametrar, etc.
Nitningsprocess:
Sätt in pluggen i höljets plugghål, installera den ledande delen på pluggen och använd sedan en stans för att slå ihop de två. Vid nitning måste stansningstrycket kontrolleras för att undvika att skada höljet eller deformera det ledande arket.
Svetsprocess:
Använd lödtråd för att svetsa trådarna mellan det ledande arket och kretskortet. Svetsningen måste vara fast, koppartråden ska inte exponeras och lödresterna måste avlägsnas.
Formsprutningsprocess:
Enligt processkraven används en formsprutningsmaskin för att bearbeta PC-materialet till plastdelar som timerhus och säkerhetsark.
Screentrycksprocess:
Enligt certifiering och kundkrav skrivs bläck på timerhuset, inklusive kundvarumärken, funktionsknappnamn, spännings- och strömparametrar, etc.
Inspektionsprocess
ED1-2 timers utför produktkontroll samtidigt som produktionen. Besiktningsmetoderna är uppdelade i första artikelbesiktning, besiktning och färdig produktbesiktning.
För att så tidigt som möjligt upptäcka faktorer som påverkar produktkvaliteten under produktionsprocessen av digitala veckotimer och förhindra partidefekter eller skrotning, inspekteras den första produkten i samma parti med avseende på utseende och prestanda, inklusive inspektionsartiklar och besiktning av färdig produkt.
Huvudsakliga inspektionspunkter och bedömningsstandarder.
Huvudsakliga inspektionspunkter och bedömningsstandarder.
Utgångsprestanda
Placera produkten på testbänken, slå på strömmen och koppla in utgångsindikatorlampan. Det måste vara tydligt på och av. Det finns utgång när "ON" och ingen utgång när "OFF".
Timing funktion
Ställ in 8 uppsättningar timerbrytare, med växlingsåtgärder med intervaller på 1 minut. Timern kan utföra växlingsåtgärder enligt inställningskraven
Elektrisk styrka
Den strömförande kroppen, jordterminalen och skalet tål 3300V/50HZ/2S utan överslag eller haveri
Återställ funktion
När du trycker på den kan all data raderas normalt och timing startar från systemets standardinställningar
Restidsfunktion
Efter 20 timmars drift överstiger restidsfelet inte ±1min
Efter avslutad produktbesiktning utför verkstaden produktförpackning, inklusive märkning, placering av papperskort och instruktioner, placering av blister- eller krymppåsar, lastning av inner- och ytterkartonger etc. och sedan placerar man förpackningslådorna på träpallar. Inspektörerna från kvalitetssäkringsavdelningen kontrollerar om produktmodell, kvantitet, papperskortetikettinnehåll, ytterkartongsmärke och övriga förpackningar i kartongen uppfyller kraven. Efter att ha klarat inspektionen läggs produkten i lager.
Försäljning, leverans och service
Som en FoU-teknikfabrik med 38 års branscherfarenhet har vi ett komplett försäljnings- och eftermarknadssystem för att säkerställa att kunderna kan få teknisk support och kvalitetssäkring i rätt tid efter köpdigitala timersoch andra produkter.
Försäljning och frakt
Försäljningsavdelningen bestämmer det slutliga leveransdatumet med kunden baserat på status för slutförande av produktionen, fyller i "Leveransmeddelande" på OA-systemet och kontaktar speditören för att ordna containerhämtning. Lagerchefen kontrollerar ordernummer, produktmodell, leveranskvantitet och annan information på "Leveransmeddelande" och hanterar utgående procedurer.
Exportera produkter som t.exen veckas mekaniska timerstransporteras av speditören till Ningbos hamnterminal för lagring i väntan på containerlastning. Landtransporten av produkterna är klar och sjötransporten är kundens ansvar.
Service efter försäljning
Om produkterna som tillhandahålls av vårt företag orsakar kundmissnöje på grund av kvantitet, kvalitet, förpackning och andra problem, och kunden ger feedback eller begär en retur genom skriftliga klagomål, telefonklagomål etc., kommer varje avdelning att implementera "Kundklagomål och returer Hanteringsprocedurer".
När den returnerade kvantiteten ≤ 3‰ av leveranskvantiteten kommer leveranspersonalen att transportera de produkter som kunden begärt tillbaka till företaget, och säljaren kommer att fylla i "Return and Exchange Processing Flow Form", vilket kommer att bekräftas av försäljningschef och analyseras av kvalitetssäkringsavdelningen utifrån anledningen. Produktionschefen kommer att godkänna utbytet eller omarbetningen.
När den returnerade kvantiteten är större än 3‰ av den levererade kvantiteten, eller när lagret är överfyllt på grund av annullering av order, fyller säljaren i "Batch Return Approval Form", som granskas av försäljningsavdelningens arbetsledare och general manager bestämmer slutligen om varorna ska returneras.
Försäljaren accepterar kundklagomål, fyller i beskrivningen av användarklagomålsproblemet i "Kundklagomålshanteringsformuläret" och skickar det till planeringsavdelningen efter granskning av försäljningsavdelningschefen.
Efter att planeringsavdelningen bekräftat, kommer kvalitetssäkringsavdelningen att analysera orsakerna och komma med förslag.
Planeringsavdelningen bryter ner ansvarsområden utifrån orsaksanalysen och förslagen och skickar dem till relevanta avdelningar. Cheferna för relevanta ansvariga avdelningar föreslår korrigerande och förebyggande åtgärder och instruerar sina avdelningar/workshops att förbättra.
Verifieringspersonalen kontrollerar implementeringsstatusen och återkopplar informationen till planeringsavdelningen, och planeringsavdelningen skickar det ursprungliga "Customer Complaint Handling Form" till import- och exportavdelningen och försäljningsavdelningen.
Exportavdelningen och försäljningsavdelningen återkopplar bearbetningsresultaten till kunderna.
Företagsstyrka
Utvecklingshistoria
Shuangyang Group grundades i1986. 1998 klassades det som ett av Ningbo Star Enterprises och klarade ISO9001/14000/18000 kvalitetssystemcertifiering.
Fabriksområde
Den faktiska fabriken i Shuangyang Group täcker en yta på 120 000 kvadratmeter, med en konstruktionsyta på 85 000 kvadratmeter.
Tjänstgörande officerare
För närvarande har företaget mer än 130 anställda, inklusive 10 avancerade tekniska FoU-ingenjörer och mer än 100 QC-personal för att säkerställa kvaliteten påmekaniska timersoch andra produkter.
